Закономерности влияния условий нагружения на последовательность разрушения модели образца

подушка отмостки

Даже незначительная неплотность контакта между плитой пресса и опорной гранью контрольного образца может существенно повлиять на напряженно-деформированное состояние и предел прочности бетона. Снижение предела прочности бетона может достигать 35% только в результате влияния изученных во второй группе задач испытательных факторов, а не действительного изменения прочностных характеристик бетона. Вероятно, в реальных испытываемых образцах принятая для расчетных моделей незначительная неплотность по контакту опорных граней всех плиты пресса и контрольного образца может частично исчезать из-за деформаций бетона контактной зоны. В бетонах повышенной деформативности легче обеспечить плотный контакт всех опорных граней к моменту разрушения образца, поэтому влияние неплотностей, вероятно, значительно меньше, чем в более жестких и, как правило, высокопрочных бетонах. В последних, неплотный контакт может оставаться даже при разрушающих нагрузках. Таким образом, указанный фактор может существенно влиять на результаты испытания высокопрочных бетонов по относительным и абсолютным значениям среднего предела прочности, а также коэффициента его вариации. Тех, кого интересует привлекательная цена на кирпич на прямую от завода-производителя, рекомендуем веб-портал компании Кирпич Торг.

Изучалось влияние прокладок, устанавливаемых между опорными гранями контрольного образца и плиты пресса, на напряженно-деформированное состояние и предел прочности испытываемого бетона. Ставилась задача определить геометрические и физико-механические характеристики прокладки, которая обеспечила бы по всему объему контрольного образца постоянное напряженно-деформированное состояние бетона, как в третьей зоне первой и второй групп задач. В данном случае можно ожидать одинакового напряженно-деформированного состояния, а следовательно, и предела прочности бетона образца и контролируемой конструкции.

Изучено влияние двух типов прокладок, в которых варьировали упругие и геометрические характеристики составляющих. В прокладке, предложенной А. Е. Десовым, металлические кубики с размером стороны 2 см устанавливались с зазором 1-2 мм на плоскую плотную листовую резину. Прокладки размещались так, чтобы резина контактировала с плитой пресса, металлические кубики — с опорной гранью контрольных образцов. Прокладки второго типа плоские, сплошные, однородные. В расчетных моделях предполагалась сплошность по контакту прокладок с плитой пресса и контрольного образца. Такая оплошность в реальных условиях может обеспечиваться силами трения.