Возникновения дефектов в сырце

С повышением температуры находящейся в порах наружных зон сырца воды до 100° С предельная концентрация и количество растворенной в ней извести значительно понижаются, вследствие чего часть гидрата окиси кальция выделяется из пересыщенного раствора в коллоидном виде. Аморфизированная при помоле поверхность зерен кремнезема гидратируется ионами и остается на этих зернах в виде коллоидной кремнекислоты.

Выпавший из раствора вблизи зерен кремнезема в местах контактов с известью коллоидный гидрат окиси кальция адсорбируется на их поверхности, уже покрытой коллоидной кремнекислотой, и образует с ней адсорбционные комплексы, склеивающие песчинки и придающие первоначальную прочность соответствующим зонам сырца.

При дальнейшем повышении температуры наружных зон сырца их поры постепенно заполняются водой, концентрация извести в них еще более снижается, а вследствие значительного увеличения растворимости кремнезема наряду с выделением и адсорбцией коллоидных гидратов начинается реакция между SiC и известью в жидкой фазе и образование гидросиликатов кальция. Этот процесс происходит позонно по мере продвижения температуры и конденсата в глубь сырца. Так как в этот период концентрация извести в растворе выше, чем концентрация кремнезема, то вначале выделяются высокоосновные соединения типа гидрата a-C2S.

Находящаяся в микрокапиллярах сырца вода обладает свойствами твердого тела, и диффузия растворенной в ней извести вряд ли возможна, особенно в начальный период. По мере нагрева вязкость воды значительно понижается, и при температуре 175°С и выше вода, находящаяся в микрокапиллярах, очевидно, может явиться жидкой фазой для растворения компонентов, тем более что к этому времени устья микрокапилляров полностью закрываются конденсатом и вместе с менисками исчезает и натяжение в них.

Обычно в силикатном кирпиче при указанном составе вяжущего к концу периода изотермической выдержки новообразования состоят из смеси высоко- и низкоосновных гидросиликатов кальция, лучше закристаллизованных в наружных и содержащих больше гелевидных фаз во внутренних зонах кирпича. В соответствии с этим неизбежна неоднородность прочности кирпича по его сечению, а также кирпичей, находящихся во внутренних и наружных частях садки, что и наблюдается в действительности. В практических условиях производства силикатного кирпича вследствие неточности дозирования, неидеального смешения и других факторов сырьевая смесь неоднородна: в разных ее частях содержание вяжущего и не молотого песка неодинаково. Это приводит, как показали наши исследования, к появлению при запаривании в отдельных микроучастках кирпича гидросиликатов кальция различной основности, а если смесь плохо растерта, то и к наличию комочков свободной извести, так как диффузия компонентов в плотно спрессованном сырце весьма затруднена и распространяется не более чем на 30—50 мкм.

Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

Интересные статьи по материалам сайта: Разновидности и функции жалюзи, Как получить лицензию ЖКХ, Как приобрести стекловату в Тюмени, Качественный ремонт на балконе и лоджии, Преимущества применения тепловых насосов, Преимущества ипотечного кредитования, Как сделать выбор ламината для дома правильным?, Как выбрать греющий кабель для трубопровода, Особенности ухода за ирисами.