Добавлено 19.06.2017

Для удобства производства сварочных работ при укрупнительной сборке используют стенды-кантователи. Технологические особенности производства работ при укрупнении строительных конструкций:

1. Колонна (отдельные ветви колонны, наружные и внутренние части, подкрановые и крановые части). Сборку осуществляют на стеллажах при расположении колонны горизонтально (плашмя).

При укрупнении двух- или четырехветвевых металлических колонн с фрезерованными торцами башмаков необходимо обеспечить перпендикулярность плоскости торцевой плиты к осям ветвей колонны. Для этого в торце стеллажа (стенда) устанавливают вертикально строганную плиту, жестко ее закрепляют, прикрепляют к ней фрезерованные торцы башмаков укрупняемой колонны и плотно притягивают болтами. После установки и сварки связей создается укрупненная конструкция, обеспечивающая в последующем безвыверочный монтаж на заранее выверенных и подлитых на фундаменте опорных плитах со строганной поверхностью. Тех, кого интересуют смеси сухие строительные, рекомендуем сайт mix.camonica.ru.

2. Ферма. Из отдельных элементов сварные металлические фермы собирают на временных болтах. Фермы располагают и сваривают на стеллажах в положении плашмя. При сборке ферм вместе с фонарями для обеспечения устойчивости при кантовке производят дополнительно усиление или применяют специальные траверсы. Фермы больших пролетов, не вписывающиеся в габариты подъездных путей, собирают в вертикальном положении в зоне будущего подъема. Для выполнения стыков, расположенных на уровне верхнего пояса, в этом случае предусматривают применение специальных подмостей. Марка бетона определяется проектом, и принимается такой же, как и соединяемые элементы, или на порядок выше.

3. Балки (элементы балок). Клепаные металлические балки больших размеров собирают при вертикальном положении стенки на специальных временных опорах.

4. Подкрановые балки (элементы балок, тормозная ферма). При пролетах 10 и 1 2 м, а также средних рядах промышленных зданий рекомендуется производить укрупнение на заводе и получать в виде укрупненных пространственных блоков, включающих две балки и тормозную ферму.

5. Пространственные блоки каркаса многоэтажного промышленного здания (колонны, ригели). Блок размером в плане 6X6 м, состоящий из четырех колонн с фрезерованными торцами монтажных стыков, связанных с горизонтальными ригелями, собирают на стенде-кондукторе. Такой стенд состоит из четырех фундаментов, верхние строганые поверхности (плиты) которых находятся на одной горизонтальной плоскости и повторяют проектное положение опорных частей. На этих плитах собирают блок каркаса из четырех вертикальных колонн и восьми соединительных ригелей. После приварки блок превращается в жесткую систему.

6. Пространственные блоки из листовых конструкций. Одной из особенностей является необходимость выполнения сплошных многопроходных сварных швов большой толщины 20-50 мм. Поэтому главным условием является приведение укрупняемого блока в положение, удобное для применения автоматической либо полуавтоматической сварки. Для этого применяют стенды различной конструкции (роликовые, стенды-кантователи) или устраивают подвижные подмости, повторяющие кривизну блока.

Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

Интересные статьи по материалам сайта: Поворот возводимых конструкций