Технология формования изделий из железобетона
Гидродомкратами пакетировщик поднимает форму с изделием вместе с вышерасположенным пакетом форм так, что верхняя форма проходит отсекатели, а нижняя — балочные опоры. Пакет при опускании опирается на балочные опоры, а верхняя форма передается тележкой по эстакаде на следующий пост во второй, аналогичный первому, блок вертикальной камеры, в котором термоформы с изделиями постепенно опускаются. Нижние формы пакета подключают к паропроводам, пар циркулирует по каналам термоформы, быстро прогревая герметизированные в пакете отформованные изделия, обеспечивая бетону ускоренный набор прочности. Форму с готовым изделием опускают на рольганг, открывают борта, изделие остывает и краном переносится на склад готовой продукции. Грузоподъемность пакетировщика — 100 т.
Производительность конвейерной линии при трехсменной работе и ритме конвейера в 30 мин составляет 175000 м плит в год. Чтобы циркуляция форм-вагонеток была непрерывной, конвейерные линии должны быть замкнуты. В горизонтально замкнутых линиях наиболее целесообразна схема, по которой вместо обгонных путей применяют тоннельную пропарочную камеру, которая, замыкая линию, обеспечивает возврат форм-вагонеток на рабочую ветвь. Наименьшую длину имеют замкнутые горизонтально конвейерные линии с вертикальными камерами тепловой обработки, но и они занимают большую площадь и требуют длительных сроков пропаривания изделий.
Простейший способ замкнуть конвейерную линию без привлечения дополнительных производственных площадей заключается в перемещении форм-вагонеток мостовым краном на исходные позиции, однако такое решение ведет к нерациональному использованию сложного и дорогого оборудования и применяется редко.
Эффективно применение технологических линий, работающих по принципу вертикально-замкнутых систем, с оборудованием, и процессами, расположенными и происходящими в двух уровнях. Более высокая эффективность вертикально-замкнутых конвейерных линий по сравнению с эффективностью горизонтально-замкнутых определяется лучшим использованием площади цеха и увеличением выпуска продукции с квадратного метра общей производственной площади. Такие конвейерные линии бывают с непрерывно движущейся формовочной лентой или поездом форм-вагонеток и с пульсирующим движением. Формы-вагонетки с яруса на ярус передаются специальными устройствами, подъемниками-снижателями или на передаточных тележках по наклонным рельсам.
Добавить комментарий