• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Home > Прочие вопросы > Технологии производства железобетонных изделий с применением форсированного электропрогрева

    Технологии производства железобетонных изделий с применением форсированного электропрогрева

    Добавлено 09.10.2017

    технологии производства железобетонных изделий

    Электромагнитные камеры для тепловлажностной обработки центрифугированных опор ЛЭП, например, работают по следующему режиму: нагрев 2-3,5 ч до 85-90°C, изотермическая выдержка — 3-4 ч, после чего тележку с изделиями сразу же выгружают из камеры и выдерживают в условиях цеха в течение двух часов. После этого изделия распалубливают. При этом общая продолжительность режима твердения бетона, включая двухчасовое предварительное выдерживание в цехе, составляет 9-11,5 ч.

    Под форсированным электроразогревом понимают, кратковременный (обычно 5-20 мин) высокоинтенсивный нагрев смеси бетона до заданной (расчетной) температуры (обычно 40-95°С) путем пропускания через нее переменного электрического тока, при котором разогретая смесь сохраняет еще в течение некоторого времени вязкопластичные и тиксотропные свойства. Известны три технологии изготовления бетонных и железобетонных изделий с применением форсированного электропрогрева. Тех, кого интересует , рекомендуем веб-портал .

    1. Предварительно приготовленную бетонную смесь подвергают форсированному электроразогреву либо в системе транспортирования, либо в специальной емкости (или устройстве), оборудованных пластинчатыми электродами. Разогретую смесь до потери вязкопластичных и тиксотропных свойств укладывают в подготовленную форму, уплотняют обычными средствами и выдерживают до достижения требуемой прочности в термосных или изотермических условиях.

    2. Электроразогрев свежеуложенного бетона с последующим доуплотнением отличается от первой технологии тем, что в подготовленную форму укладывают обычную холодную смесь, доставленную с бетоносмесительного узла, а форсированный электроразогрев ее осуществляется сразу же после укладки непосредственно в самой форме с использованием в качестве электродов тех же элементов, что и при обычном электродном прогреве. Затем по достижении свежеуложенным бетоном заданной температуры его повторно доуплотняют любыми средствами, и форму с изделиями направляют на посты термосного или изотермического выдерживания.

    3. Технология электроразогрева бетонной смеси в процессе ее виброформования разработана применительно к изготовлению изделий виброштампованием, в скользящей опалубке и им подобным специальным способам формования. Здесь так же, как и в предыдущей технологии, в форму раскладывают обычную, доставленную с бетоносмесительного узла холодную смесь, но форсированный электроразогрев ее начинают и заканчивают одновременно с процессом формования изделия, т. е. в данной технологии эти процессы совмещены во времени.

    Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *