Технологический процесс изготовления арматурных стеклопластиковых каркасов

Технологический процесс изготовления арматурных стеклопластиковых каркасов, методом намотки на оправку включает следующие основные операции. Производится сборка и подготовка оправки к намотке. Поверхности планок и другие, которые могут контактировать с связующим при намотке, покрываются антиадгезионной пленкой или смазкой. В пазы планок устанавливаются и закрепляются (с помощью хомутов) продольные стеклопластиковые стержни расчетного диаметра. Затем оправка устанавливается в центре намоточной машины, и поверх стержней наматываются витки поперечной стеклопластиковой арматуры в виде сетчатой оболочки. При этом может быть использовано такое же намоточное оборудование, как и для изготовления стеклопластиковых труб, емкостей, сеток и т. п.. Геометрические параметры ячеек наматываемой решетчатой конструкции, угол скрещивания поперечных стержней и т. д. обеспечиваются соответствующей настройкой гитары шестерен механизма раскладки стеклонитей намоточной машины. Процесс намотки каркаса в основном подобен процессу намотки заготовок для стеклопластиковых сеток.

Отличием является то, что витки поперечной арматуры контактируют только с продольными стеклопластиковыми стержнями, а между ними эти витки находятся в подвешенном состоянии. Отсюда и дополнительные требования к строго расчетной укладке витков поперечной арматуры, формованию и калибровке их поперечных сечений, оптимальному содержанию связующего и натяжению стеклоровингов при намотке.

Тем, кого интересуют быстровозводимые дома под ключ, рекомендуем веб-ресурс zmtgroup.org.

После намотки осуществляется полимеризация решетчатой конструкции, по окончании отверждения которой производится съем готового каркаса с оправки. Для этого планки отсоединяются от крестовин (вывинчиваются болты). Освобождается крепление втулок крестовин к валу. Обеспечив упор оправки, перемещают вал в осевом направлении. При этом шарнирные звенья промежуточных крестовин поворачиваются, освобождая уголковые зажимы и обеспечивая свободу перемещения планок в поперечном направлении. Оправка как бы «складывается», обеспечивая свободный съем намотанного арматурного каркаса.

Основным недостатком таких арматурных каркасов так же, как и одиночной арматуры, является трудность создания предварительного напряжения продольных, а тем более поперечных стержней, стыковки арматуры, например, неразрезных балок или других статически неопределимых конструкций, соединения элементов и др. С целью решения перечисленных выше вопросов в ХИСИ были разработаны конструкции арматурных стеклопластиковых каркасов, где продольные стержни попарно объединены в замкнутые контуры и образуют петлевые захваты. Технология изготовления этого каркаса основана на применении единого метода намотки как для изготовления продольных, так и поперечных стержней.

Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

Интересные статьи по материалам сайта: Поворот возводимых конструкций, Типовые стальные строительные конструкции