Техника Dresser, Caterpillar, Komatsu

техника Dresser, Caterpillar, Komatsu

В связи с этим появляется необходимость использования для регулирования угла двух усиленных гидроцилиндров — относительно дорогостоящих элементов рыхлителя. Управление гидроцилиндров регулирования угла и гидроцилиндров заглубления совмещено, что ограничивает возможности рыхлителя при работе в стесненных условиях.

Одно- и мпогозубые модификации рыхлителей № 9 и 10 четырехзвенного типа с углом рыхления дистанционно регулируемым в агрегате с неповоротным бульдозером с полусферическим или сферическим отвалом или толкачом концерн «Катерпиллер Трактор» выпускает на базе тракторов D9L и D10 мощностью 345 и 522 кВт. Рыхлители № 9 и 10 применяют для рыхления разборно-скальных грунтов, характеризуемых скоростью звуковой волны до 2,74 и 3,05 км/с, и прослоек прочных грунтов скальных до 3,39 и 3,66 км/с. Тех, кого интересуют мультимодальные контейнерные перевозки, рекомендуем веб-портал pllog.ru компании «ПЛ Лоджистик», которая предоставляет транспортно-логистические услуги в сфере организации морских контейнерных перевозок.

Заменив рабочую балку при унифицированной тяговой раме и гидроцилиндрах управления, рыхлительное оборудование можно использовать как одно- или многозубое. Для навешивания оборудования на тракторе предусмотрена жесткая опорная рама в виде боковых кронштейнов и поперечной балки, закрепленных на кормовой части пальцами. Наличие опорной рамы облегчает доступ к трансмиссии трактора. При ремонте трактора отсоединяют верхние пальцы крепления оборудования и при помощи гидроцилиндров укладывают его на грунт, предварительно отсоединив зуб рыхлителя.

В однозубых рыхлителях № 9 и 10 может быть установлена в рабочей балке удлиненная стойка для глубокого рыхления на 1916 и 1778 мм соответственно. Масса однозубого рыхлителя для глубокого рыхления с трактором и бульдозером со сферическим отвалом составляет 59 948 и 86 221 кг соответственно. Масса стойки 711 кг, поэтому для изменения вылета зуба предусмотрен дистанционно управляемый механизм в виде шарнирно прикрепленного кронштейном сбоку балки двуплечего рычага, соединенного серьгой с пальцем крепления стойки. Для привода механизма используют гидроцилиндр двойного действия. Механизм унифицирован на моделях однозубых рыхлителей № 8, 9, 10. Масса механизма 44 кг. Порядок операции изменения вылета зуба как на отечественном рыхлителе ДП-9ВХЛ. Время перестановки зуба по данным фирмы составляет 10-15 с. Стойка рыхлителя оборудована защитными износостойкими накладками. Для работы на скальных грунтах с различной абразивностью и прочностью на рыхлители № 8, 9, 10 предусмотрена установка наконечников симметричной формы длиной 323-425 мм. Симметричные наконечники применяют для рыхления плотных монолитных материалов, а несимметричные — для слоистых.