Стеклопластиковые оттяжки и ванты

В настоящее время выпускаются стержни диаметром от 6 до 20 мм. Невозможность получения методом протяжки элементов больших сечений в значительной степени ограничивает их применение, особенно в вантовых системах, где растягивающие усилия достигают десятков, а иногда и сотен тонн. Для элементов, испытывающих растягивающие усилия величиной не более 300-400 кН, нам представляется более целесообразным другое конструктивно-технологическое решение, основанное на использовании обычного намоточного оборудования. Разработанная в ХИСИ конструкция растянутого элемента изготавливается намоткой нетканой лентой и состоит из основной цилиндрической части кольцевого сечения и концевых участков сложной формы. При этом возможны два типа соединений и соответственно два типа элементов. Тех, кого интересует промышленное производство цемента, рекомендуем веб-портал cement-sklad.ru.

В первом предусматривается непосредственная стыковка двух элементов с помощью общей цилиндрической стеклопластиковой оси, формуемой также методом намотки. Концевая часть одного элемента входит внутрь концевой части второго элемента. В обоих частях имеются отверстия, в которые вставляется общая ось.

По второму варианту два смежных элемента стыкуются с помощью соединительной вставки, которая входит внутрь концевых частей обоих элементов. Соединительная вставка конструктивно выполняется таким образом, что способна одновременно воспринимать осевое растяжение и изгиб, т. е. к ней могут крепиться подвесные конструкции.

Так как стеклопластик сравнительно плохо сопротивляется смятию, концевые участки выполняются утолщенными, что достаточно просто реализуется при намотке нетканой лентой. Кроме того, предусматривается увеличение поверхности контакта оси и концевых частей за счет применения промежуточных втулок. Это позволяет обеспечить равнопрочность конструкции в целом.

Определение рациональной структуры армирования растянутых элементов. Структура элементов должна быть рациональной как по сопротивляемости механическим нагрузкам, так и по диэлектрическим параметрам. В первую очередь представилось целесообразным выявить наиболее приемлемый для электроизоляционных растянутых элементов тип намотки. Сравнивались стеклопластики — КПА, НЛА и КПНЛА — структур армирования. Испытания на осевое растяжение трубчатых стеклопластиковых образцов внутренним диаметром 32,8 мм, толщиной стенки 5,6-8,1 мм, длиной 1000 мм показали, что более высокой механической прочностью обладают стеклопластики НЛА — структуры. Их временное сопротивление составило в среднем 300 МПа, для КПЛА и НЛА — структур эти величины были значительно ниже и составили соответственно 75 и 95 МПа.