Смешение компонентов

Использование в качестве сырья находящихся в карьерах суглинков, содержащих каменистые включения, на ряде заводов затруднено, так как вместе с камнями из песка на грохотах выделяются комья суглинка, затем обычно попадающие в отвал.

В таких случаях целесообразно выделенные из песка отходы, содержащие суглинок с камнями, пропускать через камневыделительные вальцы типа СМ-1198. По нашим наблюдениям, такие вальцы, установленные в цехе глиняного автоклавного кирпича Бутовского кирпичного завода, хорошо выделяли камни размером крупнее 10— 15 мм из моренного суглинка при производительности 25—30 т/ч. Хорошее камневыделение обеспечивалось при направлении материала на быстровращающийся валок с ребрами, а не в промежуток между валками.

Для предотвращения слипания прошедших сквозь вальцы раздробленных комочков суглинка их припудривали молотой известью из сконструированного нами приспособления. Оно состояло из подвешенного к раме небольшого бункера с горизонтальной нижней полкой — лотком, который встряхивался закрепленными на приводном барабане ленточного конвейера кулачками, периодически ударявшими по прикрепленной к бункеру планке. Припудренные комочки суглинка не слеживались при влажности 20% даже в довольно глубоких бункерах.

На Северодонецком ДСК дробленую известь и песок подают в мельницу весовыми дозаторами С-864, которые работают с точностью ±3%. Таким образом, обеспечить заданный состав вяжущего можно только применяя весовое дозирование его компонентов.

Если смешение негашеной извести с влажным песком происходит в мельнице, то выделяющийся при этом водяной пар может конденсироваться в рукавных фильтрах и выводить их из строя. Во избежание этого многие силикатные заводы предварительно смешивают дробленую известь с песком в трехлопастной мешалке СМ-255, а затем выдерживают смесь попеременно в одном из двух расходных бункеров перед мельницей.

При использовании мелкодробленой извести основная часть влаги удаляется из песка уже в процессе перемешивания, поэтому на Калининском комбинате № 1 в загрузочную цапфу каждой мельницы установили короткую одновальную лопастную мешалку и непосредственно в нее подают известь и песок. Перед входом в цапфу мельницы от мешалки сделана вытяжка для удаления образующихся водяных паров.

Наши испытания показали, что для подсушки песка при составе вяжущего1:1 вполне достаточно его перемешивание с мелкодробленой известью в лопастной мешалке длиной 1,2—1,5 м, если лопасти вращаются с частотой 30—35 об/мин.