Роликовая центрифуга

Приводные ролики всех четырех опор соединены между собой при помощи зубчатых муфт и промежуточных валов и вращаются от двух однотипных приводов. Каждый привод состоит из клиноременной передачи, четырехскоростного электродвигателя, промежуточной опоры с валом и двумя шкивами и второй клиноременной передачи, вращающей приводные ролики. Общее передаточное число двухступенчатой клиноременной передачи составляет 23.

Аналогичная роликовая центрифуга СМЖ-169А имеет разрезные крайние промежуточные валы, объединенные валом с ведомым шкивом клиноременной передачи, что позволяет значительно уменьшить длину центрифуги. Двигатель и опору вала каждого привода монтируют на индивидуальных опорных рамах. Чтобы предотвратить разбрызгивание шланга, отжимаемого из бетонной смеси при центрифугировании, комлевой торец формы закрывают щитом.

Роликовая центрифуга входит в комплект оборудования агрегатно-поточной линии, которая работает в следующей последовательности. Полуформы очищают и смазывают на посту подготовки. Специальной траверсой подают натянутый между оголовниками арматурный каркас, укрепляют оголовки на полуформе, укладывают бетонную смесь и собирают половинки формы, соединяя их между собой откидными болтами. Подвижным оголовкам и гидродомкратами натягивают продольную арматуру каркаса, фиксируют ее упорными винтами, краном, оснащенным специальной траверсой, переносят форму к центрифуге и бандажами устанавливают ее на ролики.

На центрифуге рычаги механизма прижима с предохранительными роликами поворачивают в рабочее положение, закрепляют их стержнями и устанавливают щиты. Привод обеспечивает вращение формы с распределительной, разгонными и формовочными скоростями. После остановки формы отводят щит и предохранительные ролики, переносят форму краном на тепловлажностную обработку, а на центрифугу ставят следующую форму. Диаметр бандажей форм 500-700 мм, диаметр приводных и опорных роликов центрифуги 500 мм, частота их вращения 211, 315, 374 и 628 мин-1, установленная мощность электродвигателя 55,4 кВт.

При формовании длинно мерных изделий на центрифугу подают форму с уложенными в нее арматурным каркасом и бетонной смесью. При формовании сравнительно коротких (5 м) железобетонных труб бетонную смесь, а иногда и арматурный каркас укладывают на формовочном посту, оснащенном двух опорной роликовой центрифугой и дополнительным оборудованием. При открытых ограждениях неразъемную форму краном ставят на ролики центрифуги, закрывают промежуточные ограждения, из расходного бачка через дозировочный бачок подают в форму расплавленный парафин, вращая форму, распределяют его тонким слоем по внутренней поверхности формы. Затем тележкой кладут арматурный каркас, из бункера бетонораздатчика подают бетонную смесь в ложковый питатель, а из него в форму; закрывают торцовые ограждения и включают привод.

Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

Интересные статьи по материалам сайта: Поворот возводимых конструкций, Вертикальное формование безнапорных железобетонных труб с постоянным сечением.