Револьверные прессы для производства силикатного кирпича

В прессах этого типа усилие от коленчатого вала с помощью дифференциального рычага и прессующего рычага, качающихся на опорной оси, передается прессующему поршню и штампам, размещенным в формовочных скоплениях револьверного стола. Штампы уплотняют находящуюся в гнездах рабочую смесь и через нее давят на недвижимый контрштамп, который закреплен на траверсе, которая непосредственно связана массивными болтами со станиной пресса.

Рабочая смесь подается в гнезда рабочего стола наполнительным аппаратом, который снабжен вращающимися лопастями. В одно и тоже время в разных местах стола заполняются, прессуются и выталкиваются из гнезд по два готовых сырца. Затем стол поворачивается на 45°, и цикл повторяется.

При описанной схеме передачи усилий прессующему поршню через прессующий рычаг с отношением плеч 1:4 требуется значительное усилие на коленчатом валу, и формовать одновременно более двух сырцов даже при относительно небольшом удельном давлении не удается. Вследствие этого производительность прессов ограничена частотой вращения стола, определяемой, в свою очередь, его диаметром и минимально допустимой длительностью приложения формовочного усилия.

При такой длительности и одностороннем давлении прессования можно хорошо уплотнить сырец лишь плашмя, что также не позволяет разместить в секторе стола диаметром 1,8 — 2 м, ограниченном углом 45°, более двух формовочных гнезд. Давление прессования регулируют вручную путем изменения глубины засыпки форм.

Револьверный стол поворачивается после каждого цикла прессования уже на вдвое больший угол — 90°. Это позволяет в данном секторе стола разместить одно большое гнездо, в котором можно с помощью сменных коробок образовывать группу пресс-форм различных размеров, разделенных тонкими перегородками. При такой устройстве прессующего механизма и револьверного основания длительность формования исходной смеси можно увеличивать в два раза и синхронно передавать удельное давление исходному сырцу 35 МПа и более. Это дает возможность формовать полнотелый сырец не плашмя, как на обычных револьверных прессах, а на ребро и таким образом одновременно формовать до шести сырцов, что позволяет вдвое увеличить производительность прессов по сравнению с предыдущей конструкцией. На этих прессах формуют плашмя в одной пресс-форме три-четыре пустотелых камня высотой 138 мм.

Прессы с коленно-рычажным прессующим механизмом. В связи с приведенными выше недостатками револьверных прессов с рычагами второго рода многие зарубежные фирмы стали выпускать револьверные прессы с современным коленно-рычажным механизмом. В этих прессах усилие от коленчатого вала через шатун передается двум рычагам, из которых один нижним своим кондом находится на оси, размещенной в станине пресса, а верхним концом соединен с шатуном и вторым рычагом, передающим усилие через прессующий поршень штампам. При такой схеме расположения рычагов прессующего механизма можно передавать весьма значительные усилия прессующему поршню при относительно небольших усилиях на коленчатом валу.

Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

Интересные статьи по материалам сайта: Разновидности и функции жалюзи, Как получить лицензию ЖКХ, Как приобрести стекловату в Тюмени, Качественный ремонт на балконе и лоджии, Преимущества применения тепловых насосов, Преимущества ипотечного кредитования, Как сделать выбор ламината для дома правильным?, Как выбрать греющий кабель для трубопровода, Особенности ухода за ирисами.