Расчетные сопротивления в условиях поставки проката

Для того чтобы перейти от нормальных сопротивлений к расчетным в условиях поставки проката по ТУ 14-2-3023-80 (и при поставках по другим нормативным документам), следует, во-первых, построить и проанализировать распределение прочностных характеристик в прокате, прошедшем контроль, и, во-вторых, иметь распределение площади сечения (толщины) прокатных элементов, вошедших в данную совокупность. Рассматривая далее несущую способность элемента как произведение двух случайных величин — прочностной характеристики и площади, можно найти обеспеченность расчетного сопротивления, которая должна быть не ниже заданной величины (например, 0,99).

Используя распределение прочностных характеристик и площадей сечений проката, поставляемого металлургическими заводами страны, по ТУ 14-2-3023-80 определяется обеспеченность расчетных сопротивлений, отдельно по маркам стали, профилям и толщине. Действующие СНиП устанавливают величину расчетного сопротивления умножением нормативного сопротивления материала на коэффициент надежности. Последний должен учитывать возможность проникания в конструкцию проката с прочностными свойствами ниже нормативных сопротивлений и минусовые допуски геометрических размеров проката, а кроме того, и некоторые так называемые нестатистические факторы. Полученные значения показывают, что сегодняшние значения числа надежности по материалу полностью исчерпываются учетом только первых двух факторов. Тех, кого интересует деревянный стеклопакет, рекомендуем веб-портал wsd.com.ua.

Строго говоря, при установлении величины расчетных сопротивлений прежде всего следовало бы принять единую для всего металлопроката, используемого в стальных строительных конструкциях, обеспеченность расчетных сопротивлений с учетом распределений прочностных свойств и геометрических факторов. Используя указанные статистические материалы и согласуясь сплавами контроля свойств, нужно найти соотношение между расчетным сопротивлением (полученным при заданной обеспеченности) и нормативным сопротивлением, и затем определить коэффициент надежности материала. Возвращаясь к вопросу эффективности повышения расчетных сопротивлений за счет разделения проката на две группы прочности, учета раскисленности стали, вида профиля и толщины проката, а также за счет снижения значений коэффициентов надежности материала, нужно сказать, что ожидаемая экономия металла может составить не менее 10%.

В настоящее время ведется обширное строительство в восточных и северных районах страны с расчетной температурой ниже -40°С, в связи с чем растет потребность в хладостойком прокате с гарантиями по ударной вязкости при температурах -40 и даже -70°С. Такие гарантии обычно обеспечиваются соответствующим легированием. Вместе с тем требуемое повышение хладостойкости проката может быть достигнуто снижением содержания в стали вредных примесей, повышением чистоты металла.