Прочность и фазовый состав

Исследования, проведенные П. П. Будниковым, Ю. М. Буттом, С. А. Кржеминским, О. С. Лаврович, С. М. Розенблитом, Р. В. Фурман, Л. М. Хавкиным, К. Ф. Яковлевым и другими, позволили установить, что смеси извести с полиминеральными глинами или с чистыми глинистыми минералами приобретают в результате автоклавной обработки определенную прочность. Так, по данным Ю. М. Бутта и других, прочность прессованных цилиндров высотой и диаметром 2,5 см из смесей извести и окиси алюминия зависит от их состава, температуры и длительности автоклавной обработки, что видно из нормативов. Наиболее высокая прочность образцов 19,4 и 23,4 МПа получена при С/А=2 и длительности запаривания не более 16 ч. Такие условия обеспечивают образованием двухкальциевых гидроалюминатов.

Под данным П. П. Будникова, И. М. Келлер и О. С. Лаврович прочность прессованных образцов из отмученных мономинеральных глин невелика, что видно из нормативов. При этом, как показано на примере каолина, прочность образцов падает по мере отмучивания кварца. Все образцы были практически неморозостойкими.

П. П. Будников и С. И. Хвостенков считали, что при гидротермальной обработке глиноизвестковых смесей наряду с гидросиликатами образуются и гидроалюминаты кальция С3АНб и С4АН12, придающие изделиям способность повышать прочность при водном хранении.

Б. Н. Виноградов позднее, пользуясь современной аппаратурой, установил, что при твердении глиноизвестковых смесей получаются не гидроалюминаты кальция, а гидрогранаты, обладающие весьма низкой прочностью, что видно из нормативов. По его мнению, гидрогранаты являются одной из первых возникающих в процессе автоклавной обработки кристаллических фаз, связывающих значительное количество гидрата окиси кальция. К тому же выводу пришел и Бесси.

В то же время проведенные К. Ф. Яковлевым, Л. М. Хавкиным и другими, работы показали, что при добавлении к песку рядовых глин и суглинков, содержащих не менее 40% тонкодисперсного кварца, обеспечивается достаточно высокая прочность и морозостойкость силикатного кирпича. Это происходит вследствие того, что известь вступает в реакцию с дисперсным кварцем, образуя при этом прочные и морозостойкие гидросиликаты кальция, а на долю глинистых минералов, содержание которых в смеси не превышает 10%, выпадает роль пластификаторов, повышающих плотность силикатного кирпича. При автоклавном твердении вяжущих, в состав которых входят тонкоизмельченные металлургические шлаки, образуются гидрогранаты. Данные о составе и технических свойствах индивидуальных гидрогранатов на основании исследований И. С. Шорниковой, Ю. М. Бутта и С. А. Кржеминского приведены в нормативах. Из них видно, что хорошими техническими свойствами обладают только смеси гидрогранатов C3AS2H2 и C3ASI,58H2,96 или гидрограната C3ASII68H2,6 и тоберморита.

Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

Интересные статьи по материалам сайта: Разновидности и функции жалюзи, Как получить лицензию ЖКХ, Как приобрести стекловату в Тюмени, Качественный ремонт на балконе и лоджии, Преимущества применения тепловых насосов, Преимущества ипотечного кредитования, Как сделать выбор ламината для дома правильным?, Как выбрать греющий кабель для трубопровода, Особенности ухода за ирисами.