Приспособления для закрепления и выверки конструкций

Приспособления для выверки и временного закрепления предназначены для обеспечения проектного положения монтируемых конструкций при выполнении операций установки, выверки, временного и постоянного закрепления. Они представляют собой различные конструктивные комбинации основных и вспомогательных устройств и элементов, выбираемые в зависимости от конкретных условий. К основным устройствам относят соединительные элементы, захваты, механизмы захватов и соединительных элементов, устройства для перемещения и силовые узлы, к вспомогательным — грузозахватные, контрольно-измерительные, ориентирующие, транспортирующие, устройства для стыков и предмонтажного усиления, а также отдельные средства подмащивания (лестницы, подмости и т. п.). Тех, кого интересуют цены на окна Калева, рекомендуем веб-портал /okna-moskva24.ru/ceny/ компании «Лавель+» иэ Москвы.

Соединительные элементы. Соединительные элементы монтажных приспособлений для выверки и временного закрепления служат для обеспечения устойчивости монтируемых конструкций под действием опрокидывающих сил (силы тяжести и ветра) и передачи этих усилий на опоры. В качестве опор могут быть использованы ранее смонтированные конструкции, земля или специальные инвентарные устройства.

По конструктивным особенностям эти соединительные элементы подразделяются на точечные, линейные, плоские и объемные. Точечные соединительные элементы представляют собой распорные клиновые устройства — клинья и вкладыши. Характерной особенностью их применения является близкое и симметричное расположение опор к удерживающим поверхностям монтируемых конструкций. Такие конструктивные решения характерны для колонн и стеновых панелей при установке их в фундаменты стаканного или лоткового типа. Рекомендуется, чтобы опорные поверхности (грани стаканов или лотков) были параллельны граням устанавливаемых конструкций. Непараллельность поверхностей допускается в пределах 5 градусов. Распирание конструкций в фундаментах обеспечивается симметричным попарным забиванием клиновых устройств в зазоры между опорными поверхностями и гранями конструкций.

Клинья изготовляют из бетона, железобетона, металла и древесины (дуба, реже сосны). Наименьшая длина клина должна быть не меньше 26 см при условии, что после забивки верхняя часть его будет выступать из стакана фундамента примерно на 12 см. Бетонные и железобетонные клинья, как правило, оставляют в стаканах фундаментов. В металлических клиньях, с целью многократного их использования, на обухе устраивают упор, который позволяет извлекать их с помощью другого клина. Такой клин выполняется из уголка длиной 20-25 см, срезанного по перьям под углом 3-5 градусов с приваркой в торце пластины толщиной не менее 12 мм. Масса металлического клина не превышает 5 кг.