Применение навесных рыхлителей

Навесные рыхлители эффективно применяют как в России, так и за рубежом для рыхления скальных грунтов (вместо буровзрывных и других способов рыхления). Наиболее благоприятны для рыхления трещиноватые, выветренные и сильнослоистые породы (легкие и средние известняки, песчаники, глинистые сланцы, фосфориты, апатиты, бурые угли, ракучешники и т. п.). Однако, при определении целесообразности разработки пород навесными рыхлителями необходимо учитывать: объем разрабатываемой породы, сосредоточенность ее в одном месте и вид работы (карьерный, дорожный, промышленное строительство); прочностные характеристики породы с учетом (для скальных пород) степени трещиноватости, слоистости и глубины залегания; имеющееся оборудование для рыхления грунта механическим (модель рыхлителя и класс базового трактора) и буровзрывным способом; технологию и методы организации работы рыхлителями и буровзрывным способом; способ транспортирования разрыхленного материала (бульдозерами, скреперами, самосвалами с погрузкой экскаваторами). Тех, кого интересует покупка трубы ПНД, рекомендуем веб-портал truba-pnd66.ru.

Производительность рыхлителя при рыхлении горных пород и мерзлых грунтов зависит от объема разрыхленного грунта, скорости передвижения рыхлителя при рабочем и холостом ходах, времени на развороты и опускание зуба рыхлителя, а также от применяемой схемы рыхления. Объем одновременно разрыхляемого грунта зависит от глубины рыхления, шага между зубьями, глубины рыхления и длины заезда. При рыхлении участка продольно-поворотным способом добавляется время на развороты рыхлителя в конце проходов и исключается время холостого хода.

Экономическая эффективность применения рыхлителей для разработки горных пород целиком зависит от прочности разрабатываемого материала и мощности базового трактора. Навесными рыхлителями на базе гусеничных промышленных тракторов мощностью 184-294 кВт можно рыхлить почти все трещиноватые и выветренные породы, за исключением прочных монолитов, мощность залегания которых превышает 30-40 см. Механическое рыхление очень эффективно на осадочных породах (известняк, песчаник, мергель) и некоторых типах трещиноватых пород метаморфического происхождения с малым сопротивлением сжатию и с пониженной твердостью.

Для определения экономической рациональности использования рыхлителя того или иного класса на конкретном объекте необходимо заранее установить прочностные характеристики породы. Распространенные методы оценки физических свойств некоторых горных пород, которые основаны на определении их сопротивляемости различным видам нагрузок, не дают полного представления о состоянии массива, в частности, о его трещиноватости и слоистости. Последние факторы наряду с прочностью являются основными показателями, определяющими рыхлимость горной породы. Кроме того, при разработке карьеров и строительстве инженерных сооружений на горных породах необходимо знать прочность материала по всей глубине разработки, так как с изменением глубины изменяются прочностные характеристики материала и поэтому трудно заранее составить оптимальные технологические схемы ведения работ. Быстрое и сравнительно дешевое получение необходимой информации о рыхлимости массива обеспечивают сейсмические методы исследования. С помощью портативной аппаратуры сейсмический способ позволяет в полевых условиях определить степень рыхлимости породы на глубину в десятки метров и сделать вывод о целесообразности применения рыхлителя данного класса или буровзрывного способа.