Добавлено 08.08.2017

Образование защитного слоя, препятствующего развитию коррозии и инкрустаций, возможно только при добавке фосфатных ингибиторов. Этот вывод подкрепляется результатами исследований Фрихена и Швенка, которые установили, что скорость сноса материала на трубах в возрасте до 33 лет составляет от 6 до 37 мкм в год. Можно с уверенностью сказать, что трубы по DIN 2444 с гладкой, плотной и замкнутой цинковой оболочкой без значительных натеков имеют значительно большую коррозионную стойкость, чем такие же трубы с необработанными ребрами швов, ворсистостью, утолщениями и прочими дефектами цинковой оболочки. Тех, кого интересует тексаунд 70 цена ниже рыночной, рекомендуем сайт bauplast.su.

Аналогичные выводы относятся к монтажу оцинкованных трубопроводов и одновременному использованию оцинкованных и медных труб. Решения, принятые в системах горячего водоснабжения, полностью подходят и к трубопроводам холодной воды.

Растворимость обычных свинцовых соединений составляет более 0,1 мг/л, т. е. превышает предельное значение 0,1 мг/л, установленное TGL 22433. Только в жестких и очень жестких водах образуются карбонаты или щелочные карбонаты, растворимость которых ниже 0,1 мг/л. Раскисление без одновременного повышения карбонатной жесткости не решает проблему растворимости свинца, так как в этих условиях образуются легкорастворимые плюмбиты кальция. Поэтому для раскисления должны применяться такие методы, которые одновременно повышают жесткость воды (например, декарболитный или известковый).

По TGL 31850 такие трубы допускается применять для ремонта систем питьевого водоснабжения в старых постройках, при новом строительстве их применять не следует из-за дефицита олова и свинца, опасности для здоровья людей, несмотря на оловянную оболочку (например, при ее повреждениях).

Медь обладает коррозиестойкостью в системах холодного и горячего водоснабжения при соблюдении определенных условий при выборе материалов и технологии монтажа.

Существующий практический опыт показал, что нельзя установить предельных значений примесей, содержащихся в воде. При этом выявились следующие тенденции:

чем ниже величина показателя pH, тем вероятнее появление точечной коррозии;

с увеличением концентрации сульфатов повышается возможность точечной коррозии, а рост концентрации ионов хлоридов усиливает общую коррозию;

при концентрации кислорода 0,1 мг/л вероятность коррозии возрастает;

воды с высокой концентрацией натрия повышают скорость коррозии меди, а ионы нитратов — снижают. Совместное влияние этих ионов незначительно.

Здесь же необходимо выделить следующие важные требования:

применять дезоксидированную чистую медь по TGL 14708;

применять трубы, свободные от углеродной пленки и остатков флюса;

исключить непосредственный и косвенный контакт с оцинкованными или неоцинкованными стальными трубами;
применять соединительные детали и арматуру из бронзы.

В Германии, кроме меди, имеется ряд других коррозиестойких материалов и выпуск медных труб ограничен, поэтому не рекомендуется применять медны трубы в сетях холодного водоснабжения даже в зданиях повышенной категории.

Пластмассы. В Германии для сетей питьевого водоснабжения в соответствии с комплексной программой жилищного строительства, как и в других странах, предусмотрено применение следующих видов пластмасс: жесткого поливинилхлорида; полиэтилена низкой плотности; полиэтилена высокой плотности.

Долговременная прочность зависит от температуры и давления. В жилищном строительстве жесткий поливинилхлорид применяется, в основном, в качестве материала для труб, а полиэтилен высокой плотности — для соединительных и распределительных элементов. Известны так называемые “полиэтиленовые пауки”, представляющие собой соединительные элементы с пятью гибкими отростками, которые подключаются к ответвлению стояка и подают холодную воду к разборным точкам. Полиэтиленовые детали под действием давления и размягчающих средств разрушаются с появлением трещин.

Полиэтилен, стабилизированный сажей, менее чувствителен к образованию трещин; однако необходимо учитывать, что при монтаже и затем в период эксплуатации на полиэтиленовые детали не должно попадать никаких размягчающих средств, например, ”Фит” и др.

Повреждения полиэтиленовых “пауков” возникают в тех случаях, когда при монтаже в зимнее время прилагались значительные сжимающие усилия или на полиэтилен попадали капли смачивающих средств, применяемых для испытаний газовых трубопроводов на плотность.

Наиболее целесообразны трубы с полиэтиленовой и поливинилхлоридной облицовкой, причем последние из-за неизбежных фланцевых соединений могут применяться только в главных распределительных линиях.