Полимерные связующие и применение их в строительстве
В качестве полимерного связующего следует применять эпоксидные, полиэфирные и эпоксифурановые смолы. Из эпоксидных смол можно рекомендовать ЭД20, ЭД-22 и компаунды КДА, К-153 и др. Повышенными диэлектрическими характеристиками обладают смолы УП-613, УП-633 и УП-640.
Эпоксидные связующие обеспечивают пористость получаемого стеклопластика до 2% при меньших, чем у других связующих, размерах пор, что повышает влагостойкость изделий. Эпоксидные связующие обладают и меньшей усадкой и соответственно меньшей опасностью появления существенных внутренних напряжений и микротрещин. Полиэфирные смолы отверждаются как при комнатной, так и при повышенных температурах. Прочность (адгезионная) связи полиэфирных смол со стекловолокном ниже, чем у эпоксидных связующих: 9,81-14,72 МПа. Тех, кого интересует утеплитель фасадный под штукатурку, рекомендуем веб-портал stofasadov.ru.
Полиэфирные смолы обладают достаточно низкой вязкостью, технологичны при всех рекомендуемых способах устройства внешнего армирования. Обладают высокими диэлектрическими характеристиками: удельное электрическое объемное сопротивление — 10х10-10х14 Ом/м, поверхностное удельное сопротивление — 10х13-10х16 Ом, электрическая прочность 13-22 кВ/мм.
В зависимости от эксплуатационных условий в стеклопластбетонных конструкциях могут применяться полиэфирные смолы общего назначения ПН-3, ПН-4, пониженной горючести ПН-64, НПС-609-27, химически стойкие ПН-11, ПН-14, ПН-69. Можно рекомендовать также ЗСП-3, ПН-609-21 М, малотоксичные смолы на основе сложных эфиров аллилового спирта и карбоновых ароматических кислот.
Эпоксифенольные смолы типа ФАЭД являются продуктом совмещения эпоксидной смолы с фурфуролацетоновым мономером. Соотношение мономера ФА и эпоксидной смолы 80:20. Прочность получаемого при этом полимера ФАЭД-20 составляет 120-130 МПа на сжатие, 35-40 МПа на изгиб.
В сочетании с отвердителями (инициаторы, ускорители твердения) перечисленные выше смолы, пассивными либо активными пластификаторами, растворителями, наполнителями и являются полимерными связующими.
Герметичность, физические и деформативно-прочностные характеристики стеклопластикового армирования в основном зависят от структуры армирования самого стеклопластика, процентного соотношения связующего и волокна, технологий формования. Каждой структуре армирования, соотношению полимера и наполнителя, каждой конкретной технологии соответствуют только им присущие характеристики получаемого стеклопластика. Поэтому при проектировании различных стеклопластбетонных конструкций необходимо экспериментально для каждого изделия определять характеристики стеклопластика и направленно их улучшать.
Лучшими показателями обладают стеклопластики, формуемые методом намотки, более низкие — при контактном формовании и ряде других способов. Поэтому проектирование внешнего стеклопластикового армирования должно вестись комплексно, с учетом характера эксплуатационных воздействий и технологических возможностей, обусловленных габаритами, конфигурацией изделий и другими параметрами.
Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.
Интересные статьи по материалам сайта: Поворот возводимых конструкций
Добавить комментарий