• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Home > Прочие вопросы > Подъемно-тяговая система и монтаж башен

    Подъемно-тяговая система и монтаж башен

    Добавлено 17.06.2017

    Подъемно-тяговая система и монтаж башен

    Достоинством этой системы является ее комплектация серийно выпускаемыми промышленностью полиспастными блоками БМ-280, а не дорогостоящим гидравлическим оборудованием, применявшимся, например, при строительстве телевизионной башни в Киеве. Для обеспечения равенства усилий во всех шести тяговых полиспастах применяется система запасовки канатов через уравнительное устройство, а для поддержания заданного зазора в период выдвижения между призматической и пирамидальной частями башни устанавливается стабилизирующая система, которая одновременно предназначается и для гашения возможных колебаний, вызываемых ветровой нагрузкой. Для контроля и определения фактических усилий в тяговых нитках полиспастов, идущих к лебедкам, в процессе подъема в уравнительную коробку устройства устанавливаются динамометры. Тех, кого интересует покупка новой мебели, рекомендуем сайт mebelkoff.com.

    После сборки на приобъектной площадке пространственные блоки призматической части подают на катучем стенде под основание башни, где производят стыковку с ранее выдвинутой частью, а затем выполняют подъем на высоту собранного блока. Выдвинутый ствол башни предварительно закрепляют на выдвигаемых столиках, расположенных на направляющих пирамидальной части. После закрепления ствола стенд опускают и перемещают его на сборочную площадку для укрупнения на нем последующего блока. Далее операции повторяют и в такой же последовательности производят дальнейший монтаж конструкций.

    Аналогичным методом были сооружены различные башни. При этом несколько изменялась последовательность выполнения всех необходимых технологических операций по возведению этих сооружений.

    Метод подращивания предварительно укрупненными блоками, применяемый при возведении высотных сооружений, имеет ряд преимуществ в сравнении с обычными методами монтажа: повышение общей производительности труда на 36-40%; сокращение сроков монтажа на 35-40%; снижение общей себестоимости производимых монтажных работ на 25%; повышение уровня безопасности производимых монтажных работ и значительное улучшение условий труда рабочих в результате выполнения операций на небольшой высоте со стационарных подмостей; улучшение надежности контроля качества производимых монтажных соединений и исключение в отставании проектного закрепления монтажных креплений конструкций; создание поточного конвейера при укрупнительной сборке и монтаже ствола башни; уменьшение объемов верхолазных работ в 1,9-2,5 раза в зависимости от высоты монтируемой башни; снижение зависимости монтажных работ от климатических характеристик района строительства; исключение дорогостоящего и дефицитного монтажного оборудования и оснастки.

    При выталкивании используют специальное подъемное оборудование, которое позволяет толкателям гидравлических домкратов снизу выталкивать последовательно блоки на высоту яруса (этажа) и удерживать их на временных опорах подъемника, пока не будет установлен под них последний, нижележащий блок. После его установки пакет в зависимости от конструкции подъемника опускают на фундамент или специально оборудованную тележку для последующего перемещения его к месту установки. При опускании пакета на фундамент подъемник может быть переставлен на новую стоянку, где вся процедура подращивания пакета повторяется. Опускание пакета на фундамент осуществляется с помощью подъемников тележки.

    Метод подращивания может быть применен и для монтажа предварительно напряженных пространственных ферм. Характерной особенностью его является подращивание жесткого стержня с одновременным разматыванием с барабанов лебедок гибких элементов под нагрузкой.

    Для монтажа таких ферм вначале на площадке устанавливают лебедки, на барабаны которых намотаны гибкие пояса, и соответствующие лебедки для гибких раскосов решеток боковых граней. Монтаж стержня производят путем подращивания, используя подъемно-фиксирующее устройство. Для обеспечения необходимого натяжения поясов и их синхронного выпуска на пути от барабанов дополнительно устанавливают тормозные барабаны, «фиксированное положение которых делают одновременно и размеры поперечного сечения фермы. Аналогичные механизмы применяют и для натяжения раскосов. Поперечные силы со ствола и процессе подъема воспринимаются направляющими по числу поясов. Для обеспечения устойчивости могут применяться оттяжки, которые также сманиваются во время монтажа с соответствующих барабанов лебедок под нагрузкой.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *