Период выдержки при постоянном давлении

Прогрев сырца происходит за счет теплопроводности вследствие передачи тепла от омывающего наружные поверхности конденсирующегося насыщенного пара. При существующей укладке сырца на запарочные вагонетки по четыре вертикальные стенки толщиной в один кирпич тепло воспринимается только торцами сырцов, так как остальные грани их примыкают одна к другой и закрывают доступ пару. Каждый лежащий выше сырец плотно закрывает горизонтальные грани находящегося под ним сырца. Между вертикальными гранями имеются небольшие промежутки, но при нагревании сырец, как всякое физическое тело, расширяется и закрывает их, прекращая доступ пару.

Для проверки, по предложению А. В. Минкина, нами на Люберецком заводе был проведен опыт укладки сырца под небольшим углом друг к другу так, что между сырцами образовывались клинообразные щели, наибольшая ширина которых достигала 10 мм. При такой укладке было выпущено более 1 млн. кирпичей, длительность запаривания которых удалось сократить на 2 ч без снижения их прочности, так как в этом случае общая тепловоспринимающая поверхность сырца увеличилась примерно в 3,5 раза. Однако сложность такой укладки сырца, производившейся вручную, и снижение количества сырца, укладываемого на вагонетки, не позволили перейти на этот метод.

При достижении заданного давления торцовые грани сырца, соприкасающиеся с паром, имеют температуру пара, а центральная зона имеет более низкую температуру. Поверхностная зона торцов сырца полностью увлажнена, центральная — лишь частично. В первые 1—1,5 ч этого периода продолжается передача тепла и поступление конденсата от торцов сырца к центральной зоне, вытеснение из ее пор воздуха. После выравнивания температур паровой среды и сырца передача ему тепла и конденсата прекращается, пар расходуется только на возмещение теплопотерь через стенки и крышки автоклава. Наступает стадия изотермической выдержки центральной зоны сырца, тогда как для его торцов она началась еще при достижении постоянного давления пара. Следовательно, торцовые грани сырца пребывают в изотермических условиях дольше, чем центральные зоны, и их автоклавный «возраст» больше.

Концентрация растворенной извести в воде, находящейся в порах сырца, в это время наименьшая, а кремнезема — наибольшая, что способствует протеканию реакции между ними в жидкой фазе. Наряду с этим во внутренних зонах сырца, отдаленных от его торцов, где температура и влажность ниже, еще продолжаются адсорбционные процессы, особенно у поверхности стенок микрокапилляров.

После выравнивания температур условия твердения во всех зонах становятся одинаковыми. В этот период в жидкой фазе образуются главным образом низкоосновные гидросиликаты кальция и одновременно идет перекристаллизация коллоидных адсорбционных комплексов. При израсходовании всей извести начинается растворение части ранее возникших высоко- основных гидросиликатов кальция, переход их в низкоосновные, придающие повышенную прочность кирпичу.

Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

Интересные статьи по материалам сайта: Разновидности и функции жалюзи, Как получить лицензию ЖКХ, Как приобрести стекловату в Тюмени, Качественный ремонт на балконе и лоджии, Преимущества применения тепловых насосов, Преимущества ипотечного кредитования, Как сделать выбор ламината для дома правильным?, Как выбрать греющий кабель для трубопровода, Особенности ухода за ирисами.