Опиливание вогнутых поверхностей

Разметить заготовку. Закрепить заготовку в тисках так, чтобы вогнутая поверхность была сверху. Опилить вогнутую поверхность закругленной частью полукруглого напильника с припуском на отделку 0,12- 0,2 мм. Во время рабочего хода смещать напильник по опиливаемой поверхности влево или вправо, слегка поворачивая его. Отделать вогнутую поверхность продольным штрихом. Подобрать круглый напильник так, чтобы диаметр его был меньше двойного радиуса кривизны обрабатываемой поверхности. Опилить заготовку по разметке, делая напильником во время рабочего хода вращательное движение.

Кривизну большого радиуса проверить соответствующим шаблоном на просвет. Кривизну малого радиуса проверить шаблоном или радиусомером на просвет. Выбрать зачистной инструмент (фрезу-шарошку, круглый фигурный вращающийся напильник, шлифовальный круг) в зависимости от конфигурации обрабатываемой поверхности и требований к качеству обработки. Вставить хвостовик режущего инструмента в патрон опиловочно-зачистного станка. Включить двигатель и проверить работу машины на холостом ходу. Обработать поверхность до требуемой шероховатости, проверяя профиль соответствующими шаблонами. Обработку поверхности круглыми и фасонным вращающимся напильником можно производить, закрепив их в патрон сверлильной ручной машины, мощность которой не менее 0,6 кВт.

Различают следующие виды сверления: сверление сквозных отверстий, сверление глухих отверстий и рассверливание. Все они выполняются с применением режущего инструмента — сверла. По характеру выполнения сверление разделяют на ручное сверление и выполненное на станках. Изучение всех этих видов сверления предусмотрено учебной программой.

Важно правильно понимать сходство и различие операций зенкования и зенкерования, так как многие мастера, а тем более учащиеся путают эти операции, имеющие сходное название.
Инструкционная карта управления сверлильным станком и его наладки. Поднимать и опускать стол в целях регулировки положения заготовки относительно сверла в такой последовательности: ослабить прижимы клиньев; поднять или опустить стол, вращая соответствующую рукоятку; закрепить прижимы клиньев. Вложить заготовку в кондуктор, проверить правильность прилегания ее к кондуктору и плотно закрепить кондуктор на заготовке (или заготовку на кондукторе) Подобрать сверло, точно соответствующее диаметру втулки кондуктора. Просверлить отверстие, руководствуясь правилами, указанными выше.

Подготовиться к сверлению: подобрать и закрепить сверло, подсоединить сверлильную машину к электро (пневмо) сети, проверить работу машины на холостом ходу. Взять сверлильную машину правой рукой за рукоятку, а левой за корпус, установить вершину сверла в углубление и, нажимая на курок, включить машину. Просверлить отверстие, чередуя работу и перерывы для отдыха и охлаждения машины. Нажимать на сверлильную машину двумя руками, при выходе сверла из детали нажатие ослабить.

Нарезание резьбы довольно простая операция, с изучением которой, как правило, успешно справляется большинство обучающихся. Техническая оснащенность резьбонарезных работ, необходимая учебно-материальная основа позволяют тему изучать фронтально. Предмет изучается на основе знаний, полученных обучающимися на уроках спецтехнологии: профили и элементы резьб, стандарты на резьбы, резьбонакатный и резьбонарезной инструменты, их геометрические величины, таблица резьб, ход образования резьбы, проверка резьбы. В процессе изучения материала темы у учащихся воспитываются и развиваются такие качества, как бережливость» аккуратность, внимательность, глазомер, «чувство материала», координированность движений, профессиональная ловкость.