Очистка и нанесение краски

Механическая очистка используется, в основном, для удаления окалины, прокатной пленки, ржавчины, заусенцев и остатков краски. Для обработки сварных швов и в местах пайки, сглаживания и выравнивания следов резца на обработанной поверхности, а также для придания шероховатости в целях улучшения адгезии краски к поверхности широко используется метод шлифования. Примеси удаляются с поверхности методом струйной очистки (пескоструйной, сжатым воздухом или струей воды) в результате воздействия кинетической энергии маленьких твердых частиц. Абразивы могут быть металлическими (например, стальная или чугунная дробь сферической формы) или неметаллические (например, корунд).

Поверхности, обрабатываемые струйным или абразивным методами, чрезвычайно сильно запыляются, и должны очищаться путем обдува, протирки или мытья. Химические методы включают в себя травление, которое можно использовать для удаления окалины и оксидов металлов. Серная и соляная кислоты обычно используются для обработки стальных и цинковых поверхностей, тогда как азотная кислота, смесь азотной и плавиковой кислоты, а также смесь серной и плавиковой кислот используются для обработки алюминиевых поверхностей. Травление ортофосфорной кислотой происходит медленнее, но преимущество заключается в том, что в результате реакции на подложке образуется тонкий слой соли фосфорной кислоты (фосфатная пленка), которая обеспечивает временную защиту от коррозии и является хорошим адгезионным слоем для последующего покрытия. Некоторые компоненты дерева (например, красящие вещества, смолы или дубильные вещества) могут влиять на качество покрытия.

Покрытия используются для различных целей:

1. Защита объекта от воздействия окружающей среды (например, защита от коррозии).

2. Придание декоративного вида.

3. Изменение свойств поверхности для того, чтобы они соответствовали физическим и функциональным требованиям.

Выбор технологии покрытия и качество наносимого покрытия для конкретной поверхности зависит, в первую очередь, от подложки, ее геометрии, конструкционных особенностей и состояния поверхности.

Все эти посторонние загрязнения обладают свойствами прилипать к устойчивым к коррозии кроющим лакокрасочным материалам в момент нанесения. Целью предварительной обработки перед нанесением красок является, в первую очередь, удаление посторонних веществ с обрабатываемой поверхности. Другая важная функция предварительной обработки — создание адгезионной поверхности, которая способна обеспечить долговременную защиту от коррозии и отслаивания покрытия в местах повреждения.