• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Главная > Прочие вопросы > Методы оценки надежности механизмов для разработки грунта

    Методы оценки надежности механизмов для разработки грунта

    Добавлено 13.07.2017

    методы оценки надежности механизмов для разработки грунта

    Одним из основных критериев качества машин являются показатели надежности. Наиболее объективным методом всесторонней оценки надежности изделия являются эксплуатационные испытания, включающие весь срок его службы. Однако большая длительность таких испытаний замедляет время освоения новой техники. Сроки испытаний машин для оценки показателей надежности сокращают, проводя ускоренные испытания машин и их узлов на стендах посредством моделирования процессов и наиболее неблагоприятных сочетаний внешних воздействий: нагруженности элементов оборудования, по величине, повторяемости и характеру приложения нагрузок, температуре окружающей среды и т. п.

    Испытания на надежность позволяют определить фактические значения количественных показателей надежности, выявить характерные отказы узлов и деталей, определить износ деталей за срок испытаний и разработать мероприятия по повышению надежности оборудования.

    Испытания бульдозерного и рыхлительного оборудования для их ускорения проводят на стендах, создавая воздействие на них переменной гармонической нагрузки с определенным уровнем и амплитудой, эквивалентными случайному нагружению.

    В НПО «ВНИИСтройдормаш» разработан стенд для ускоренных испытаний бульдозерного оборудования, создающий статическую нагрузку на отвал до 65 кН и динамическую нагрузку от вибровозбудителя до 30 кН.

    На платформе закреплен упор с поперечной балкой и нагрузочное устройство в виде каретки с блоком пружин регулируемой жесткости, реализующими статическую нагрузку, и эксцентрикового регулируемого возбудителя, реализующего динамическую составляющую силы резания. Жесткость пружин регулируют винтами, а вынуждающей силы вибровозбудителя — смещением дебалансов. Частота колебания вибратора 47 с. Каретка имеет возможность поперечных перемещений по направляющим с помощью роликов в пяти фиксированных положениях в зависимости от заданной точки приложения нагрузки по длине отвала относительно поперечной балки упора. Отвал с толкающими брусьями крепят в упряжных шарнирах на платформе и в средней части фиксируют от вертикальных перемещений дополнительной стойкой. Нагружение отвала в районе ножей осуществляют нагрузочным устройством через силовую серьгу с упором, шарнирно прикрепленную к каретке. Размеры стенда: длина 4,8, ширина 2,6, высота 1,55 м, масса 8,6 т.

    В Красноярском филиале (КФ) НПО «ВНИИСтройдормаш» создан стенд для ускоренных испытаний на надежность бульдозеров. Сменные модели рабочих органов на болтах крепят к динамометрической головке.

    Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *