Как улучшить укладку бетонной смеси

Чтобы обеспечить интенсивный прогрев бетонной смеси, каждые две формы чередуются с тепловой стенкой, также выполненной из листовой стали и имеющей внутри паровую рубашку для обогрева паром. В комплект входят пять тепловых стенок, что позволяет интенсивнее прогревать бетонную смесь; срок термообработки сокращается до 6-8 ч. Две крайние стенки снабжены теплоизоляционным слоем, а весь комплект плотно сжимают специальными устройствами.

Чтобы улучшить укладку бетонной смеси, на кронштейнах разделительных стенок укреплены вибраторы, сообщающие стенкам колебания в горизонтальной плоскости. Для уплотнения бетонной смеси применяют вибробалки, прикрепленные к арматурному каркасу, виброштыкование и вертикально располагаемые вибропустотообразователи. Разделительные стенки могут быть металлическими, железобетонными, армоцементными, пластмассовыми и комбинированными, а по конструкции — гибкими сплошными и жесткими в виде коробок. Жесткие стенки одновременно служат для тепловой обработки бетонной смеси в кассете, а также для предварительного напряжения арматурных стержней или проволоки. Тех, кого интересует магнитный пускатель, рекомендуем сайт magazinkim.ru.

Конвейерную технологию применяют для получения наиболее массовых деталей сборного домостроения (стеновых панелей перекрытий, дорожных плит, тонкостенных часторебристых панелей и т. п.). Конвейеры обеспечивают высокую производительность труда благодаря механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций, отличаются высокими показателями по использованию производственных площадей. По принципу действия их подразделяют на пульсирующие, у которых формы-вагонетки через определенные интервалы времени продвигаются по технологическому кольцу, сменяя посты, и на непрерывно действующие, все операции которых выполняются без остановок формовочной ленты или поезда вагонеток.

Горизонтально-замкнутая конвейерная линия размещается в унифицированном типовом пролете и состоит из двух параллельных ветвей, по рельсам которых с помощью цепного привода конвейера периодически продвигается поезд форм-вагонеток. С одной ветви на другую формы-вагонетки перемещаются передаточным устройством. На первой ветви расположены посты, распалубки, подготовки форм и формования, а на второй — посты отделки отформованного изделия и тепловлажностной обработки. В зависимости от изделия, вида отделки и принятой технологии некоторые посты могут быть резервными.

Агрегатно-поточный способ. На подготовительном агрегате чистят и смазывают формы, укладывают арматуру; на формовочном — укладывают бетон и уплотняют его, в камерах твердения ведут тепловлажностную обработку. При агрегатно-поточном производстве оборудование более универсальное, чем при конвейерном способе. Существуют и полностью автоматизированные линии.

Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

Интересные статьи по материалам сайта: Как выбрать участок под строительство дома?, Боитесь металлоконструкций? Зря!, Материалы для садового строительства, Подготовка участка под заложение фундамента, Оформляем интерьер кухни своими руками