Добавлено 29.11.2018

Температуру и скорость гашения реакции между водой и известью устанавливают один раз в смену по ГОСТ 9278—79. Для быстрогасящейся извести стандартное определение скорости гашения дает точную картину гидратации. Если же в исходной извести находится пережог, то максимальная температура может длительное время держаться на одном уровне, хотя процесс гидратации извести на этом отнюдь не кончается, и действительную быстроту гашения можно установить лишь по характеру кривой при наиболее длительном испытании, как было нами показано ранее. Поэтому необходимо сравнивать нисходящую ветвь кривой гашения извести в течение 1 ч с тарировочными кривыми остывания реакционного сосуда, в который налито 25 г воды, нагретой до 30—100° С, через каждые 10° С.

При одинаковом масштабе, если кривая гидратации извести идет более полого, чем тарировочная, то в извести находится пережог, количество которого тем выше, чем больше расхождение обеих кривых.

Для количественного определения пережога в маломагнезиальной свежеобожженной извести, не содержащей Са 2 и Mg 2, С. А. Кржеминский и Б. С. Зайденберг предложили довольно простой термохимический способ. Он заключается, в определении содержания активной окиси кальция в извести титрованием, времени гашения и максимальной температуры реакции в сосуде Дьюара. Затем расчетным путем общее количество тепла, выделившееся при гидратации извести, сравнивают с теоретическим количеством тепла, которое должна выделить известь при данной активности. Отношение указанных значений теплоты показывает, какая часть извести является пережогом. К сожалению, для извести, часть которой погашена при транспортировании или во время складирования, этот способ не пригоден.

Условия транспортирования, выдержки перед загрузкой в автоклав и режимы запаривания те же, что и при объемном окрашивании сырца.

В 1959 г. Куйбышевская областная лаборатория строительных материалов провела работу по окрашиванию запаренного силикатного кирпича в водных растворах медного и железного купороса концентрацией 100—200 г/л. При окунании кирпича в раствор и выдерживании в нем в течение 5—6 мин поверхность кирпича пропитывалась на глубину 3—4 мм, при этом расход купороса составлял около 7 кг на 1 тыс. шт. кирпича.

Наиболее полно исследовали вопросы окраски кирпича растворами солей во Львовском филиале НИИСМИ К. В. Ростенко и М. Т. Дулеба, значительно расширив число используемых красителей и гамму полученных расцветок. На Страдчевском силикатном заводе был организован выпуск цветного кирпича методом окунания в различные красящие растворы.

При раскалывании готового сплошного кирпича объемного окрашивания обнажается его внутренняя поверхность, свободная от возможных известковых высолов, возникающих в случае подсыхания сырца перед началом автоклавной обработки.

Цвет колотых поверхностей обычно ярче, чем наружных, но на них более заметны не растертые комочки глины и других дисперсны и каменистых включений.

Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

Интересные статьи по материалам сайта: Разновидности и функции жалюзи, Как получить лицензию ЖКХ, Как приобрести стекловату в Тюмени, Качественный ремонт на балконе и лоджии, Преимущества применения тепловых насосов, Преимущества ипотечного кредитования, Как сделать выбор ламината для дома правильным?, Как выбрать греющий кабель для трубопровода, Особенности ухода за ирисами.