Формовочные машины для производства железобетонных изделий

СМЖ-227 — это формовочная машина, входящая в комплект оборудования линии для производства многопустотных панелей перекрытий, предназначена для уплотнения бетонной смеси и образования в изделии цилиндрических пустот.

Машина состоит из сварной станины, вертикальные стойки которой закреплены на фундаменте, объединяющие их продольные балки служат опорой и направляющими для каретки. По нижним балкам, попарно соединяющим вертикальные стойки, уложена цепочная рейка, являющаяся жесткой опорой для привода перемещения каретки, который состоит из электродвигателя тормоза, редуктора и цевочной звездочки. Тех, кого интересует ремонт квартир в Санкт Петербурге, рекомендуем сайт remontkvartir.info.

Каретка представляет собой раму, на которой смонтированы кронштейны с закрепленными на них вибровкладышами. На опоре установлена ось с желобчатыми роликами 6, которые поддерживают вибровкладыши при прохождении ими отверстий переднего борта бортоснастки и при движении над поддоном. Вибровкладыши оснащены дебалансно-планетарными вибровозбудителями, получающими вращение через клиноременные передачи от двух электродвигателей, укрепленных на раме каретки. Каждый электродвигатель имеет мощность 10 кВт и приводит в действие вибровозбудители четырех вибровкладышей. Питание электродвигателей обеспечивает кабель, витки спирали которого опираются роликами на натянутый между стойками поддерживающий трос. Ход каретки 7000 мм, он ограничивается конечными выключателями, укрепленными на станине. Формуемые изделия могут иметь длину до 6260 мм, высоту 220 мм, а ширину 995, 1195 и 1595 мм. Для переналадки формовочной машины на выпуск панелей заданной ширины достаточно установить необходимое число вибровкладышей. Наибольшее усилие при извлечении вибровкладышей в момент их сдвига достигает 130 кН, а скорость каретки при этом составляет 0,156 м/с. Максимальная одновременно потребляемая мощность — 20 кВт.

Цикл формования длится 12 мин и складывается из последовательно выполняемых операций. Самоходный портал забирает с подготовительного поста поддон с натянутой на нем рабочей арматурой, перемещает его на пост формовки, устанавливает на опоры и опускает бортоснастку, после чего уходит на подготовительный пост. Бетоноукладчик закладывает нижний слой смеси бетона, который затем уплотняют вибровкладыши, вводимые в форму кареткой через отверстия торцового борта бортоснастки; укладывается арматурная сетка и остальная бетонная смесь, бетоноукладчик уходит на загрузку бункеров, а на его место перемещается портал, опускающий виброщит на поверхность бетонной смеси. Затем происходит виброуплотнение изделия, после чего вибраторы отключают, извлекают вибровкладыши, поднимают пригрузочный щит и бортоснастку, отводят портал в сторону и краном с помощью автоматического захвата снимают с опор поддон и с отформованным изделием переносят его в пропарочную камеру. Управление всеми машинами ведется с одного пульта.