Формование железобетонных изделий на конвейерных линиях

При формовании трехслойной панели с отделкой лицевой поверхности керамической плиткой каждая форма-вагонетка последовательно проходит ряд постов. Снижатель опускает форму с затвердевшим изделием и передает ее на первую ветвь конвейерной линии, где открываются борта формы. Далее форма кантуется на кантователе, изделие при помощи мостового крана снимают и передают на моечную машину для отмывки лицевой поверхности панели, затем на вывозной тележке ее перемещают на склад готовой продукции. Форму после извлечения изделия переводят в горизонтальное положение и продвигают по конвейерной линии, чистят, закрывают борта, смазывают, укладывают и закрепляют короба, образующие оконные и дверные проемы, укладывают и закрепляют керамическую плиту лицевого слоя, укладывают арматурный каркас и закрепляют закладные детали. Затем бетоноукладчиком укладывают нижний лицевой слой; бетонную смесь уплотняют на виброплощадке с горизонтально направленными колебаниями, после чего укладывают утеплитель или средний слой облегченного бетона и верхнюю арматурную сетку. Форму передают на вторую ветвь, где бетоноукладчик укладывает и уплотняет верхний слой смеси, поверхность изделия заглаживают и форму-вагонетку подают на площадку подъемника.

Подъемник стационарный обслуживает одноблочную семищелевую тоннельную камеру, на каждом ярусе которой располагается шесть форм-вагонеток. Подъемник поднимает платформу с формой-вагонеткой, устанавливает ее против очередного яруса и своим толкателем проталкивает на шаг поезд форм вагонеток. С противоположной стороны тоннельной камеры на платформу снижателя, установленного против этого же яруса, поступает форма вагонетка с готовым изделием и цикл повторяется.

Открывает и закрывает входные ворота и ворота соответствующей щели пропарочной камеры подъемник и снижатель, платформы которых передвигаются и устанавливаются друг против друга на одном уровне автоматически.

Конвейерная линия с термоформами также является горизонтально замкнутой, хотя и оснащена двухпозиционной вертикальной камерой непрерывного действия для тепловой обработки. Линия состоит из двух параллельных ветвей, объединенных рольгангами. На ветвях линии расположены посты, где выполняются все операции цикла. После распалубки изделий, технологической подготовки форм и укладки в них бетонной смеси виброформовочная машина уплотняет ее вибронасадком, верхняя плоскость изделия заглаживается и оно по рольгангу конвейерной линии поступает на пост тепловой обработки, оснащенной вертикальной камерой.

Источник: GorSnabStroy.ru