Добавлено 18.11.2017

В легких бетонах интенсивность напряженно-деформированного состояния в большей степени зависит от модуля упругости крупного заполнителя, чем в тяжелых. Примерно одинаковые по величине напряжения в моделях легких и тяжелых бетонов наблюдались только при наибольшем для легких бетонов соотношении модулей упругости заполнителя и растворной составляющей (0,9). С уменьшением этого соотношения растягивающие и сжимающие напряжения увеличиваются более интенсивно, чем в тяжелых. Тех, кого интересует как надежно купить новую квартиру в Рязани недорого, рекомендуем региональные веб-порталы по недвижимости.

Концентрация напряжений в растворной составляющей и цементном камне легкого бетона опаснее, чем в тяжелых. В районах ее образования нет более высокопрочного заполнителя, как в тяжелых, который мог бы, создавая эффект обоймы, воспринимать дополнительную концентрацию растягивающих напряжений, вызванную пористостью цементного камня. Таким образом, более неблагоприятное напряженно-деформированное состояние в легком бетоне по сравнению с тяжелым предопределяет более низкую его прочность.

Экспериментально установлено, что на каждом виде легкого заполнителя можно получать некоторую предельную прочность бетона. Чем выше прочность легкого заполнителя, а следовательно, и модуль упругости, тем больше максимальная прочность легкого бетона.

Не приносит положительного результата упрочнение растворной составляющей, которое сопровождается повышением ее модуля упругости. Прирост прочности растворной составляющей не погашает увеличивающуюся при этом концентрацию напряжений. Эффективно повысить прочность легкого бетона можно только увеличением модуля упругости легкого заполнителя и снижением концентрации напряжений в бетоне. Высказанное предположение хорошо подтверждается экспериментальными результатами исследований. Легкий бетон прочностью 10 МПа получен на крупном заполнителе, модуль упругости которого составлял примерно 0,9 этой характеристики растворной составляющей.

Приведенные примеры производства бетонов с рациональной структурой и улучшенными физико-механическими характеристиками подтверждают правильность закономерностей, полученных анализом результатов теоретических расчетов моделей. Следовательно, реализацией последних можно различными технологическими приемами повышать качество и снижать стоимость бетонов.

Реализовать прогнозируемую рациональную структуру бетона можно только на основе целенаправленного управления основными технологическими операциями его производства. Одной из таких операций, существенно влияющих на микро- и макроструктуру бетона, является формирование и уплотнение бетонных смесей. Поэтому их режимы должны быть такими, чтобы с минимальными энергетическими, трудовыми и материальными затратами достигнуть наилучшего эффекта.

Одним из главных направлений дальнейшего технического прогресса в строительстве является укрупнение сборных железобетонных изделий. Это позволяет сократить количество монтажных элементов, повысить качество и надежность конструкций. Простым и эффективным способом изготовления сборных элементов, в том числе и укрупненных, остается вибрационный, применяемый уже более 50 лет. Несмотря на то, что влияние параметров вибровоздействий на процесс уплотнения смесей различной удобоукладываемости достаточно хорошо изучено, не определены закономерности их распространения в бетонной смеси железобетонных изделий разнообразной номенклатуры, особенно крупногабаритных. Оптимизации требует и ряд других практических задач, решение которых только экспериментальным путем затруднено. Поэтому в последние десятилетия получила значительное развитие технологическая механика бетонов, являющаяся прикладным разделом механики сплошной среды.

Первоисточник публикуемых материалов сайт korneich.ru, надежный строительный интернет-портал.

Интересные статьи по материалам сайта: Двухстадийная технология предварительного напряжения конструкций, Электрическая сопротивляемость, Поворот возводимых конструкций, Некоторые технические характеристики землеройных машин.