Эксплуатационные испытания для оценки надежности землеройных машин

Динамометрическая головка перемещается по горизонтальным направляющим элементам с помощью тяговой цепи, имеющей захват на одном из звеньев от электродвигателя через муфту, червячный редуктор и сменные звездочки, заменой которых осуществляют регулирование скорости резания грунта. Перемещение динамометрической головки с моделью рабочего органа и резание грунта производят с использованием захвата, выходящего из контакта с головкой в конце реза. Управление электродвигателем кнопочное с автоматическим отключением в конце хода. Тех, кого интересуют расценки на строительные работы, рекомендуем веб-портал dom-podkluch.ru.

Установку образца грунта размерами 0,45X0,32X0,15 м на опорную раму производят винтовыми зажимами. Между образцом и рамой размещены калиброванные прокладки, меняя толщину которых достигают различную глубину резания. Конструкция стенда позволяет проводить исследование рабочих органов в процессе резания грунта при скоростях до 5 м/с.

Стационарный стенд — грунтовый канал МГП-75 с горизонтальной подачей рабочего органа. Стенд позволяет исследовать процесс разработки грунта как в установившихся, так и переходных режимах заглубления-выглубления рабочих органов, характерных для работы рыхлителей и бульдозеров.

Рабочее оборудование стенда состоит из лотка-контейнера, несущей рамы с горизонтальными направляющими, привода, тяговых цепей, пульта управления, датчика перемещения, тензометрической тележки с навесным устройством, поперечной балкой, приводом заглубления, многокомпонентным силоизмерителем и моделью рабочего органа.

Стендовые нагружающие устройства воздействуют на металлоконструкцию оборудования посредством гидронагружателей, обеспечивающих независимость амплитуды колебаний от частоты силового возбуждения. Стенд позволяет проводить испытания с разной асимметрией цикла для каждой пары гидронагружателей. Стенд выполнен в виде рамной металлоконструкции, жестко закрепленной на силовом полу. Отвал бульдозерного оборудования фиксируют пятью лобовыми упорами, и нагружение оборудования осуществляется посредством четырех гидронагружателей: двух со стороны упряжных шарниров толкающих брусьев, имитирующих тяговое усилие трактора, и двух, установленных вместо гидроцилиндров подъема-опускания. Статическая составляющая нагрузки осуществляется насосами высокого давления, одновременно компенсирующими утечки рабочей жидкости. Циклическая подача жидкости осуществляется плунжерными пульсаторами. Амплитуду нагружения обеспечивают настройкой перемещения плунжеров пульсаторов. Для синхронного воздействия на оборудование коленчатые валы пульсаторов соединены муфтой.