Другие методы нанесения лакокрасочных жидких материалов

Нанесение кистью или валиком в настоящее время ограничено сектором кустарных работ, домашними поделками или строительством. Плоские изделия (например, листы бумаги, пленки, деревянные доски и панели) можно экономично и быстро покрывать валковым методом, методом налива или с помощью ракли.

В случае нанесения покрытия валиком краска передается с вращающихся резиновых валков на одну или обе поверхности обрабатываемого изделия. При методе прямого движения (толщина слоя менее 12 мкм) обрабатываемое изделие и валик с нанесенной краской движутся в одном направлении. При реверсивном валковом покрытии (толщина слоя 3-100 мкм) валик и обрабатываемое изделие движутся в противоположных направлениях.

Метод налива, как правило, используется в лесной и деревообрабатывающей промышленности. В данном методе краска подаётся в резервуар, из которого потом вытекает через узкую щель с регулируемым выходным отверстием. Краска, которая не прилипла к обрабатываемому изделию, затем вновь возвращается в резервуар через коллекторный канал. Так как краска постоянно циркулирует и нагревается циркуляционным насосом, ее нужно охлаждать, она должна содержать высококипящие растворители.

Метод нанесения покрытия с помощью ракли используется в бумажной и текстильной промышленности для покрытия рулонных материалов. Нанесение с помощью ракли также можно использовать для покрытия плоских поверхностей.

Покрытие наносится на подложку, которая проходит под ракелем. Кроющий материал выдавливается на обрабатываемое изделие при помощи ракли. Нож также удаляет избыток кроющего материала и делает поверхность ровной.

Сильно пигментированные вязкие покрытия, вязкие шпатлевки и порозаполнители наносятся методом затирки. Кроющий материал наносится при помощи двух валков, вращающихся в обратных направлениях. Избыток материала разглаживается и «выдавливается» на поверхность обрабатываемого изделия. Этот метод можно использовать только для плоских обрабатываемых изделий в виде полос или панелей (например, деревянных панелей). В случае покрытия, наносимого обливом, на обрабатываемое изделие через выпускное отверстие нагнетается слабая струя краски. Избыток краски стекает в коллекторную систему и может рециркулировать.

Мелкие детали (например, крючки, монтажные петли, зажимы и пряжки) можно покрывать в центрифуге или в барабане. Обрабатываемые изделия не должны прилипать друг к другу, но они должны быть сцеплены друг с другом. При центрифугировании обрабатываемые изделия помещают в проволочную корзину, а затем погружают в ванну с краской и центрифугируют при частоте вращения 500 об/мин. При окрашивании в барабанах краска подается во вращающийся барабан, в котором находятся обрабатываемые изделия. Подача краски может происходить не погружением, а распылением низковязких красок.

Метод покрытия рулонного проката представляет собой непрерывное нанесение полос холоднокатаной стали (или с нанесенными слоями электрохимическим методом) или на алюминий слоем органических полимеров. В автоматизированных установках металлические полосы предварительно очищаются и проходят химическую обработку. Затем полоса покрывается при помощи валков с одной или двух сторон, одним или более слоями жидкого, термореактивного или термопластичного кроющего материала. Слой краски высушивают в печи после каждого нанесения. Скорость прохождения материала составляет приблизительно 1-4 м/с. Для постоянного контроля высокого качества покрытия используются соответствующие устройства.