Дозирование компонентов для приготовления смеси бетона

Объемные дозаторы загружают питающими компонентами в двух технологических режимах — тонкой и грубой подачи материала с переключением выбранных режимов с помощью циферблатного указателя и бесконтактных преобразователей, расположенных на нём. Разгрузка дозаторов происходит под действием пневмоцилиндра грузоподъемного устройства. После этого цикл повторяется.

Дозируют поступающие материалы по массе. Допускаемая погрешность: цемента, воды и добавок — не более 1%, заполнителей — не более 2%. Такие показатели обеспечиваются весовыми автоматическими дозаторами. Тех, кого интересуют натяжные потолки Саратов, рекомендуем сайт zvezdnoe-nebo64.ru.

Дозаторы для пористых заполнителей. На ряде предприятий промышленности сборного железобетона для объемного дозирования пористого заполнителя применяются модернизированные серийно выпускаемые дозаторы. Модернизация заключается в следующем: внутри весового бункера монтируют дополнительную перегородку, которая может вращаться вокруг неподвижной оси и занимать ряд определенных положений по отношению к вертикальной оси бункера. Левому крайнему положению соответствует наибольший объем пористого заполнителя (с учетом угла естественного откоса материала, отсекаемого дозатором), правому — наименьший. Перегородка снабжена приводным механизмом, имеющим указатель положения, проградуированный в единицах объема. Прибор смонтирован на пульте управления, где предусмотрена вся необходимая аппаратура. Дозатор снабжен выпускным и впускным затворами, фиксатором с электромагнитом. Тарировка такого дозатора производится по обычной методике, т. е. при предельной, половинной и минимальной нагрузке. Машинист-оператор с пульта управления имеет возможность задавать требуемый объем пористого заполнителя и досыпать кварцевый песок, обеспечивая суммарную массу составляющих.

Разновидностью такого типа дозаторов является дозатор, представляющий собой приемный бункер с телескопической емкостью, которая подвешивается к расходному бункеру. Передвижение телескопической емкости обеспечивает изменение объема дозируемого материала.

Известны дозаторы, в которых применено специальное приспособление, работающее следующим образом. При открытии затвора питателя поток пористого заполнителя давит на качающийся шибер, отклоняя его в положение, соответствующее необходимому объему материала. Отклонение шибера ограничивает упор, снабженный конечным выключателем, подающим сигнал о том, что очередная доза материала отмерена.

Для объемного дозирования пористых заполнителей в производстве конструкций из легкого бетона используются различные типы объемных питателей, в том числе ленточные, винтовые, дисковые, барабанные и др. Наибольшее применение получили барабанные питатели. Сейчас серийно изготовляются дозаторы для пористых заполнителей, работающих в комплекте весовых автоматических дозаторов серии ДБ типа 2БК двух типоразмеров, оснащенных лопастным барабанным питателем для подачи пористых заполнителей плотностью 360-820 кг/м с наибольшей крупностью фракций до 40 мм.