На Мытищинском силикатном заводе были выпущены партии силикатного кирпича на вяжущем, состоявшем из 50% извести и 50% отвальных доменных шлаков Ново-Тульского и Липецкого металлургических заводов. Авторы вынуждены были принять такой большой расход извести

Содержащих 25—30% золы или золошлаковых отходов, на 1 кг извести приходится при помоле 0,4 кг золы. В молотом вяжущем такого же состава для обеспечения бесперебойной работы реакторов при влажности песка 6% необходимо иметь 35% свободной СаО

Испытания, проведенные в 1974 г. ВНИИстромом совместно с МИСИ им. В. В. Куйбышева на Люберецком комбинате строительных материалов и конструкций, подтвердили это. При использовании в качестве компонента вяжущего золошлаковой смеси из золоотвалов

Так называют отходы производства Ачинского глиноземного комбината, который выпускает их в сухом тонкомолотом виде. С. И. Хвостенков, Л. М. Брусницкая, К. И. Рюмин др. установили, что смесь, состоящая из 25 % тонкомолотого белитового шлама и 75% песка-заполнителя

Так назвали П. И. Боженов, В. И. Кавалерова и др. композицию, состоящую из 85% отходов глиноземных заводов — нефелинового шлама, 15% извести и сверх того 5% гипса. Таким образом, нефелиновый цемент является известково-белитовым вяжущим

В некоторых случаях при изготовлении силикатного кирпича в качестве вяжущего имеется возможность использовать портландцемент. Наши испытания показали, что замена извести в силикатном кирпиче чистым цементом неэффективна. Для получения кирпича марки 125 необходимо затратить

На некоторых заводах в качестве компонента вяжущего при изготовлении силикатного кирпича в смесь вводят взамен части извести пыль, улавливаемую электрофильтрами цементных вращающихся печей. Как показал опыт каунасского завода «Битукас»

Обладают многими недостатками, вследствие чего они остались лишь на нескольких силикатных заводах, применяющих магнезиальную или трудногасящуюся известь. Все остальные заводы силикатного кирпича используют для гашения извести силосы