Аппараты для гашения извести в смеси с песком

Анализируя разобранные ранее способы ускорения гидратации извести, можно сказать, что превалирующее значение для хода этого процесса имеет температура компонентов, а в случае применения пережженной извести также и степень ее дисперсности. В подавляющем большинстве случаев для полной и быстрой гидратации извести достаточно ее силосование в смеси с песком при подогреве компонентов в процессе смешения. При использовании особенно трудногасящейся пережженной магнезиальной или гидравлической извести для полной их гидратации необходимо поднять температуру процесса выше 100° С, что возможно лишь в случае применения повышенного давления в гасильных барабанах.

Выше было показано, что наибольшая дисперсность извести обеспечивается при ее гидратации с избытком воды в смеси с песком при температуре процесса 75— 85° С, что возможно только в силосах повторяющегося или непрерывного действия.

Таким образом, оптимальным способом гидратации извести или известково-кремнеземистого вяжущего в смеси с песком является силосный, который в настоящее время имеет монопольное распространение на наших и зарубежных заводах силикатного кирпича, поэтому в дальнейшем будут подробно разобраны принципы действия силосов различной конструкции.

Они разделены на две большие группы: повторяющегося и непрерывного действия. Цикл работы первых состоит из операций загрузки влажной смесью молотой негашеной извести или вяжущего и песка, выдерживания этой смеси в течение назначенного времени, достаточного для полной гидратации извести, и выгрузки готовой силикатной смеси.

В силосах непрерывного действия — реакторах — все три перечисленные операции совершаются одновременно. При этом основной технологический процесс — гидратация извести — протекает за время прохождения смеси через реактор. Однако необходимо, чтобы смесь по всему поперечному разделению реактора опускалась равномерно, что представляет собой достаточно сложную научно-техническую задачу, решить которую можно лишь с учетом законов движения сыпучих материалов.

В зависимости от того, как ведут себя вяжущие при гидратации, этот процесс осуществляют различными способами. В связи с тем, что для получения прочного сырца формовочная влажность смеси ограничена 5— 6,5% и зачастую она ниже влажности исходного песка, в большинстве случаев предпочитают для приготовления смеси использовать негашеную молотую известь, при гидратации которой песок подсушивается. При этом влажность смеси получается несколько ниже оптимальной формовочной и создается возможность ее точной корректировки.